Caixa de engrenagens planetárias helicoidais série ALE

• A caixa de engrenagens planetárias helicoidais da série ALE adota transmissão de engrenagem helicoidal (tratada com cementação e têmpera e modificação do perfil do dente), garantindo baixo-ruído e operação estável. Sua capacidade de carga é 20% maior que a das engrenagens retas.
• Eixo de saída integral com engrenagens planetárias apoiadas em rolamentos em ambas as extremidades, alcançando alta precisão e resistência.
• Folga de retorno pequena: o tipo de precisão-de estágio único pode atingir 5 arcos*min.

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Contamos com uma plataforma de fabricação avançada, uma equipe profissional de gerenciamento de qualidade e, com a ajuda de equipamentos de-testes de última geração, implementamos um controle rigoroso sobre cada estágio do ciclo de vida do produto para garantir o fornecimento de produtos de-qualidade premium aos nossos clientes.

A instalação correta da caixa de engrenagens planetárias helicoidais da série ALE é fundamental para garantir a operação confiável de máquinas e equipamentos. Para obter desempenho e longevidade ideais, siga estes procedimentos de instalação cuidadosamente.

1. Preparação e alinhamento com Prime Mover

Etapa 1: Inspeção de pré-instalação Antes da instalação, confirme se o motor e o redutor não estão danificados. Inspecione as superfícies de contato do motor e do redutor para garantir que todas as dimensões de conexão (incluindo diâmetro do eixo, tamanho da chaveta e tolerâncias) sejam totalmente compatíveis (Figura 1).

Etapa 2: Ajuste o mecanismo de fixação elástica Localize o orifício do processo no flange à prova de poeira do redutor. Alinhe o parafuso de fixação do dispositivo de fixação elástica com este orifício do processo e, em seguida, insira uma chave Allen para fixar a conexão (Figura 2). Esta etapa se aplica especificamente a redutores com mecanismo de fixação elástico.

Etapa 3: Limpe e monte a conexão do eixo Pegue a chaveta do eixo do motor (para conexões chaveadas). Limpe completamente o eixo de saída do motor, a saliência de posicionamento do redutor e a chaveta usando gasolina ou água com zinco e sódio para remover todo-óleo antiferrugem (Figura 3). Isso garante um ajuste firme e flexível e evita desgaste prematuro, permitindo que o motor e o redutor engatem naturalmente.

Requisito crítico de alinhamento Certifique-se de que o eixo de saída do redutor e o eixo de entrada do motor estejam perfeitamente coaxiais e que os dois flanges externos estejam paralelos. O desalinhamento causará quebra do eixo do motor, desgaste das engrenagens ou falha prematura do redutor.

Instalação Aviso Nunca use um martelo ou outras ferramentas de impacto durante a instalação. Força axial ou radial excessiva pode danificar rolamentos, engrenagens ou componentes internos (Figura 4).

Etapa 4: Parafusos de montagem e parafuso de fixação seguros Ao conectar o motor e o redutor, certifique-se de que a chaveta do eixo do motor esteja alinhada verticalmente com o parafuso de fixação.

Para garantir uma distribuição uniforme da tensão, primeiro instale os parafusos de montagem em um padrão diagonal e aperte-os-à mão (não aperte totalmente neste estágio).

Em seguida, instale e aperte-manualmente os dois parafusos restantes nas posições diagonais opostas.

Por fim, aperte totalmente todos os quatro parafusos de montagem numa sequência cruzada (Figura 5).

Aplicação de torque de precisão Assim que os parafusos de montagem estiverem seguros, use uma chave dinamométrica para apertar o parafuso de fixação com o valor de torque preciso especificado na Tabela 1 e, em seguida, verifique a instalação (Figura 6).

2. Conexão à Máquina de Trabalho

Durante a instalação e operação, o alinhamento preciso do eixo central da transmissão é fundamental. O desalinhamento não deve exceder a tolerância de compensação permitida, pois o alinhamento adequado prolonga a vida útil e garante a máxima eficiência da transmissão.

Ao montar componentes de transmissão (por exemplo, polias, rodas dentadas, acoplamentos) no eixo de saída:

Não bata no eixo com um martelo, pois isso pode danificar os componentes internos do redutor.

Use um gabarito de montagem de parafuso interno e parafusos da extremidade-do eixo para-encaixar os componentes da transmissão no lugar.

Evite acoplamentos fixos rígidos: A instalação inadequada deste tipo de acoplamento introduz cargas excessivas, o que pode levar à falha prematura do rolamento ou até mesmo à fratura do eixo de saída.

3. Montagem e comissionamento do redutor

O redutor deve ser montado com segurança em uma base ou suporte rígido e estável para garantir um fluxo de ar de resfriamento desobstruído. Uma montagem instável causará vibração, ruído e desgaste acelerado de rolamentos e engrenagens.

Para componentes de acionamento com características salientes (por exemplo, engrenagens, rodas dentadas), instale proteções de segurança adequadas.

Verificações pós{0}}instalação e comissionamento:

Verifique a precisão do alinhamento, a confiabilidade do fixador e garanta que o redutor gire suavemente sem emperrar.

Realize um teste de carga de no mínimo 2 horas. A unidade deve funcionar suavemente, sem impacto, vibração anormal, ruído ou vazamento de óleo. Quaisquer irregularidades deverão ser resolvidas imediatamente.

Se a temperatura ambiente estiver fora da faixa recomendada, substitua a graxa lubrificante por uma classe adequada às condições de operação.

A caixa de engrenagens planetárias helicoidais da série ALE é amplamente utilizada para máquinas CNC, máquinas de corte a laser, máquinas de corte a plasma, máquinas de embalagem, AGV, braços robóticos e outras indústrias.